Pièces transformées en WNiFe à la vente à chaud

Des descriptions

En tant que fabricant professionnel de pièces usinées en ferro-tungstène-nickel,nous nous appuyons sur la technologie de pointe et un contrôle de qualité strict pour donner à nos produits des performances complètes au-delà de la norme de l'industrieNotre principal avantage des pièces usinées au tungstène-nickel-fer est l'utilisation d'une densité ultra-haute (17-18,5 g/cm3), grâce à une usinage CNC de précision et à une technologie de traitement thermique, pour atteindre ± 0.01mm niveau de précision dimensionnelle et finition de surface de qualité miroir, afin de garantir que le produit fonctionne en conditions de rotation à grande vitesse, de choc sous haute pression et d'autres conditions de travail extrêmes sans erreur.Résistance unique du matériau aux températures élevées (résistance continue de 800°C) et résistance aux rayonnements (taux de blindage gamma > 95%), combiné à une technologie de revêtement résistant à la rampe développée par l'entreprise, prolonge considérablement la durée de vie des composants clés.éliminer complètement les défauts internes, l'uniformité des propriétés mécaniques a augmenté de 30%, pour les gyroscopes aérospatiaux, les composants de blindage nucléaire et d'autres domaines haut de gamme pour fournir une garantie de "zéro risque".

De la recherche et du développement de matériaux à la fabrication de composants complexes, nous donnons à nos clients les capacités de toute la chaîne industrielle:
militaires et aérospatiaux: contrepoids de missiles et dispositifs d'inertie par satellite personnalisés, qui ont obtenu une certification d'essai non destructeur de qualité militaire;
Équipement médical: traitement par collimateur de radiothérapie de haute précision, rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μm, qualification de production de la FDA;
Nouvelles énergies: moules à pile à combustible intégrés, résistance à la fragilité de l'hydrogène améliorée de 50%, contribuant ainsi à l'amélioration du rendement de production;
Exploration en eau profonde: système de contrepoids robotisé de 10 000 tonnes, test de corrosion par pulvérisation saline sur 2 000 heures sans perte.
L'usine est équipée d'un centre d'usinage de liaison à 5 axes, d'un équipement de revêtement laser et d'un laboratoire d'analyse spectrale qui peut réaliser l'usinage de micro-trous de 0,5 mm jusqu'à la formation de composants géants de 3 tonnes.,20 ans d'accumulation dans l'industrie, plus de 300 cas réussis, nous ne sommes pas seulement un fournisseur, mais aussi un partenaire stratégique pour votre mise à niveau technologique!